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下面分享一下吸塑包裝廠常用的四道工序。
吸塑裁切：吸塑成型后的塑料產品，經過沖床，將大張的片材用刀模分切成單個產品。也叫下料，裁斷，模切等。
吸塑折邊：吸塑包裝品中有一種叫插卡包裝，需要將泡殼的三個邊用折邊機折到背后，以便在下一道封裝工序中，將紙卡插入折邊內，形成插卡包裝。
吸塑劃痕：吸塑成品上特別是透明泡殼上帶有劃傷的痕跡，如果痕跡太長，太大，泡殼就成了次品，無法用于包裝。
吸塑拉線：吸塑成型生產時產生的一些不應有的線條突起，需要重新修改模具和增加額外的壓力模具來解決。
接下來分享一下吸塑包裝加工的優點：
1、節省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環保綠色包裝的要求；
2、能包裝任何異形產品，裝箱無需另加緩沖材料；
3、被包裝產品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機械化、自動化包裝，便于現代化管理、節省人力、提率。
1.售前咨詢
售前咨詢請您將定做的產品款式，尺寸（長*寬*高），數量，產品厚度（克重），需求什么顏色，有什么要求，告訴我們，我們為您準確報價。
2.設計打樣
確認報價后，我們將安排產品設計打樣，請和接單業務員談好生產制作工藝，數量等要求，并確認設計準確無誤。
3.確認吸塑包裝盒
我們將安排生產經驗豐富、開模的工程師打樣，樣品出來后我們將快遞給您確認，確認后安排大貨生產。
4.結算發貨
生產完畢后，付全款，直接發貨，如有尾款，需支付完成后再發貨，我們與多家物流公司長期合作發貨快速。10家生產基地就近發貨。
吸塑模具挑選
吸塑包裝模具通常是石膏模、鋁模以及電鍍模三種。
石膏模：將半濕的石膏雕刻成型，再進行烘干做成模具，石膏模的成本低，且容易修改，但是石膏模的精度不是很高，外表不夠光滑，還容易碎，所以基本用來打樣，小批量的生產吸塑模具。
電鍍模：在石膏做成小樣的基礎上，電鍍一層外殼作為電鍍銅模，其成本高于石膏模，但是其外表比較光滑耐用，所以也是較為常見的一種吸塑模具。
鋁模：用鋁錠利用機械進行加工制成。鋁模的精度較高，外表比較潤滑且耐用，但是其價格較為貴，一般使用在精度比較高的吸塑產品。
您好，歡迎蒞臨方立包裝，歡迎咨詢...
