吸塑:一種塑料加工工藝,主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后,采用真空吸附于模具表面,冷卻后成型,廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業。
吸塑包裝:采用吸塑工藝生產出塑料制品,并用相應的設備對產品進行封裝的總稱。吸塑包裝制品主要包括:泡殼、托盤、吸塑盒,同義詞還有:真空罩、泡罩等。
泡殼:采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料,罩于產品表面,起到保護和美化產品的作用。又名泡罩、真空罩
托盤:也叫塑料內托,采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料,將產品置于凹槽內,起到保護和美化產品的作用。
標準化制作:
采用先進技術設備生產出來的吸塑托盤其尺寸、重量符合國際、及行業標準,同時可以根據客戶要求制作符合其企業標準的產品。
活用空間大:
吸塑托盤可疊加,使倉庫空間較大活用化。
清潔衛生:
吸塑托盤托盤耐水,耐銹,無毒無味,易清洗消毒,清潔衛生,不像紙托盤一樣出現腐爛長毛,病菌繁殖等問題。
耐熱、耐寒、耐酸堿:
±50℃內范圍不變形,遇酸、堿性藥品不腐蝕。
吸塑模具挑選
吸塑包裝模具通常是石膏模、鋁模以及電鍍模三種。
石膏模:將半濕的石膏雕刻成型,再進行烘干做成模具,石膏模的成本低,且容易修改,但是石膏模的精度不是很高,外表不夠光滑,還容易碎,所以基本用來打樣,小批量的生產吸塑模具。
電鍍模:在石膏做成小樣的基礎上,電鍍一層外殼作為電鍍銅模,其成本高于石膏模,但是其外表比較光滑耐用,所以也是較為常見的一種吸塑模具。
鋁模:用鋁錠利用機械進行加工制成。鋁模的精度較高,外表比較潤滑且耐用,但是其價格較為貴,一般使用在精度比較高的吸塑產品。
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