之所以不就材料的種類來進行分類,主要是考慮到普通薄吸塑與特種厚吸塑所采用的材料有一些區別,但是PVC、PP、PS和PET卻在這兩類吸塑包裝制品中都占有一席之地,堪稱吸塑制品用材家族的"四大天王"!
PVC硬片韌性適中,不燒,燃燒時會產生,對環境造成一定影響,PVC易熱合,可采用封口機和高頻機封邊,是生產透明吸塑制品的主要原料。
PS硬片密度低,韌性差,燒,燃燒時會產生氣體(屬有害氣體),所以一般用來生產各種工業用的吸塑托盤。
PET硬片韌性好,透明度高,燒,燃燒時不產生有害氣體,屬于環保材料,但價格高,適宜做的吸塑制品,歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片,但其不易熱合,給封裝帶來很大困難,為了解決這一問題,人們在PET表面復合上一層PVC膜,取名為PETG硬片,但價格更高一些。
吸塑包裝廠裝入外包裝箱的產品數量應符合相應的產品包裝技術標準中的規定,并加以牢固的固定,保證產品不互相碰撞。 固定產品的壓(墊)楞與產品接觸處應敷一層瓦楞紙板(厚片包裝)或者硬質泡沫塑料,并用適當方法釘在木楞上。
基本要求 未包裝的產品應貯存于防雨、通風、干燥的地方。并將產品墊好,以防止受潮、損壞。 產品必須經過質量檢查部門檢查合格,并附有產品合格證,包裝前產品必須經包裝檢查員檢查。
當被吸塑包裝的產品質量在50kg以上或包裝木箱的體積在1m3以上時,在箱身檔的棱角處必須釘上鐵包角,對于端板為整塊板而無端檔的木箱、纖維板箱以及電力傳動控制設備的包裝木箱,在木箱封釘之后,必須用鋼帶釘牢于木箱四周,木箱兩端各釘一道。 自發貨之日起,在正常的儲運條件下,包裝箱的保護期限為1年。在此期間內,被包裝的產品應完整無損。
吸塑原材料對成品外觀的影響 在吸塑片材經過熱加壓成型制作成成品的吸塑包裝產品時,細節的定釋為模具的輪廓塑造副本標準的準確性是非常小的圓角半徑的接觸看到模具的表面和表面結構(皮革和木紋)。
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