蕪湖吸塑托盤-水果吸塑托盤-方立包裝(多圖)：

吸塑包裝厚吸塑，和吸塑包裝的薄吸塑生產方式差不多，都是以真空吸塑為主。厚片吸塑是指所用的原材料厚度超過2mm，無法在全自動機器上吸塑成型，必須采用厚板材的半自動吸塑成型機加工生產的技術。

厚片吸塑大致流程：人工上料---壓料框下料（自動）--加熱爐自動復位加熱（自動）---防垂(自動/可選擇關閉)----加熱爐后退（自動）-----吹泡（自動/可選擇關閉）----下模臺模具上升（自動）-----真空成型（自動）-----冷卻（自動）-----反吹氣脫模（自動）-----下模臺模具下降（自動）-----壓料框上升（自動）-----人工取料。

吸塑包裝行業從20世紀40年代發展開始已經成為加工包裝材料的的方法之一，需求刺激發展，單模吸塑機廠家也是跟隨這市場的供求及價格的變化不斷的發展起來，同時也受整體市場的影響吸塑包裝市場也發生了變化。

　　單模吸塑機產品特點：

　　1、單模具吸塑，模具制作省工省料，直接把亞克力板放在機器內的模具上面，加熱、軟化、吸塑、冷卻、一次自動成型。

　　2、制作模具時可省工省料，不受到陰陽模具的制約做出的塑料制品沒有壓的痕跡，燈箱或字的邊緣圓滑飽滿，立體感強。

　　3、模具定位簡便，準確，可做超小字，無廢品。

　　4、自動化程度高：加溫—自動恒溫—自動密封—自動吸塑—自動冷卻—自動停溫—自動停止吸塑。

吸塑包裝前產品上的灰塵及其他臟物必須清除干凈，整個包裝過程必須注意清潔，以保證包裝質量。防爆電器產品和電力傳動控制裝置須罩上塑料袋后再裝入包裝箱，外包裝采用簡易包裝的產品，須先用塑料袋包裝。 裝入箱內的產品必須可靠地固定，不應竄動。

固定方式根據產品的結構選定，以螺栓固定或以木楞(塊)墊緊壓緊。在采用木楞(塊)固定產品時，嚴禁墊、



壓產品的薄弱部位，例如：電控產品帶玻璃的門等。

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