吸塑托盤-五金吸塑托盤-蕪湖方立包裝：

吸塑包裝加工領域，吸塑成型被認為是一種具有很大發展潛力的加工方法。它采用模塑成型，適合塑料包裝各領域。全自動正負壓吸塑機也是一種需要熟練操作與經驗的加工設備。如今，通過模擬過程與必要的技術，吸塑成型已經發展成為在技術上可控的，并且可重復的一種加工方法。

全自動正負壓吸塑機制品具有價格低廉、生產、形狀及色彩選配自由、耐腐蝕、重量輕和對電的絕緣性能等優點，在文具、玩具、日常用品、五金交電、電子產品、食品、化妝品等產品的包裝，現已發展到廣告牌、汽車、工業配件、建材、安全帽、洗衣機和冰柜內襯、周轉箱及農業用品等產品的應用。

吸塑包裝外殼首要用于工程機械、、轎車、航空內飾等范疇，比起傳統的玻璃鋼或鈑金外殼，其有著很大的優勢，不只價格廉價，并且可環保收回，外形美麗大方，逐漸代替傳統外殼材料，一同，吸塑外殼的加工技能也在不斷地提高和完善。

　　大型吸塑材料成形加工成制品首要的問題是成形加工的難易程度。這不只與本身的物理、化學和力學特性有關，并且與工藝進程、工藝條件有關。處理這個問題曩昔首要靠人的經歷，但人的經歷是有限的，無法圓滿處理這類問題。許多學者進行了許多的理論和試驗研討工作，用計算機模仿成形進程已進入實踐運用階段。跟著大型吸塑品種的日益添加，制品不斷擴展，工藝也不斷立異。設備的主動化程度也愈來愈高，電腦全主動操控已逐漸在擠出、打針、熱成形中運用。

吸塑包裝前產品上的灰塵及其他臟物必須清除干凈，整個包裝過程必須注意清潔，以保證包裝質量。防爆電器產品和電力傳動控制裝置須罩上塑料袋后再裝入包裝箱，外包裝采用簡易包裝的產品，須先用塑料袋包裝。 裝入箱內的產品必須可靠地固定，不應竄動。

固定方式根據產品的結構選定，以螺栓固定或以木楞(塊)墊緊壓緊。在采用木楞(塊)固定產品時，嚴禁墊、



壓產品的薄弱部位，例如：電控產品帶玻璃的門等。

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