方立包裝(圖)-吸塑托盤定做-吸塑托盤：

需要特別說明的是，材料厚度比成品厚度小兩個號(0.05mm)。雖說存在當成品表面積比材料表面積大得多時，成品的厚度會比材料的厚度小得更多，成品表面積比材料表面積大得多，成品的厚度會比材料的厚度小得多這些現象，但總體上來說，一般差距為0.05mm。吸塑是很明確的“量體裁衣”的產品，如要尺寸合適，必須取實物來試裝。吸塑包裝 是用塑料進行加工，將平展的塑料硬片材料加熱變軟后，用真空吸附于模具表面，再冷卻成型制成的，吸塑包裝被廣泛用于電子、電器行業，五金工具，化妝品行業，玩具行業、日用品行業，汽車等需要包裝的行業。

實際當中，影響產品吸塑性不良的因素有很多，包括：紙卡（紙張）吸塑質量和穩定性、油墨材料、泡罩質量、吸塑油材料、熱封工藝條件等，這些條件之間的互相影響直接影響到吸塑效果。本文結合生產實際，重點分析紙卡吸塑工藝中造成吸塑性不良的質量因素。

過去，為了保證良好的吸塑穩定性效果，大多廠家采用進口紙張進行吸塑包裝，目前由于進口紙張價格高，且采購周期長，很難滿足包裝印刷“短平快”發展趨勢，因此大多廠家都在尋求紙張國產化，而紙張的吸塑質量穩定性直接影響到吸塑效果。

吸塑效果的質量分析

影響吸塑效果的因素很多，通常企業在產品打樣過程中，會采用經驗排除法來找到造成產品吸塑效果不良的因素。影響吸塑效果的主要因素包括：材料（紙張、油墨、吸塑油）影響、工藝參數方法（溫度、壓力、吸塑時間）不當、設備加熱方式不同。

紙張表面強度和內部結合強度越低值吸塑效果越好 ， 好是沒有內部和表面施膠。但如果紙張施膠量太少 ， 則容易造成紙張表面強度降低，在印刷過程中容易出現表層剝離現象（俗稱掉毛、掉粉現象），而且紙張硬度差。

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