蕪湖吸塑托盤-方立吸塑包裝-環保吸塑托盤：

目前吸塑包裝的工藝、材料、設備相對成熟，相關工藝技術已經實現工業化應用，如：電池、文具、五金、玩具、個人護理、化妝品、小型家電產品、其他日用品等產品領域，在紙盒包裝方面已廣泛應用。吸塑產品的質量評價指標一般有吸塑性、抗粘連性、光澤度、耐磨性、耐環境性、高速連線加工性等。在生產過程中，突出問題是紙盒產品成型后熱封效果不達標，即吸塑性不良質量問題，其質量要求一般是：產品包裝成型后在跌落測試前提下撕開泡罩后至少能撕開 80% 的紙張纖維層，即：撕裂破紙率 >80%。

開機前需用吸塑包裝油稀釋劑將機器油泵、油槽等清洗一遍，保證機器設備不含其他油殘留物質，否則極易造成不必要的化學反應，導致吸塑包裝性能降低。

油性吸塑包裝油性能好于水性吸塑包裝油。油性吸塑包裝油中的溶劑溶解能力強，活性高，能將吸塑包裝油分子中的氫鍵破壞，小分子更容易滲透，溶劑也極易揮發，因此干燥速度快，吸塑包裝效果要好。

生產實際中一般要求：

①如果 APET 加熱超過結晶溫度及加熱時間過長，可能使 PET 轉化為晶體狀態并發白，會導致封口質量在晶體狀態下顯著降低，吸塑包裝性不良；②必須控制好熱封溫度足以軟化吸塑包裝油層和 PET 吸塑包裝，但又不會使 PET 轉化為晶體狀態；③在實際生產中，若更改吸塑包裝罩材料類型，如更改 PET 型號、PVC 改 PET 時，必須先進行測試評估；④結合

對此，在實際生產時，要進行工藝參數測試與設定，其標準要求是：

①吸塑包裝油及吸塑包裝罩在加壓時的實際內部溫度需在材料的軟化溫度和融化或者晶化之間，以保證熱封黏貼的有效過程；②離壓前，需保證吸塑包裝油及吸塑包裝罩的實際內部溫度小于吸塑包裝油或罩其中之一的融化溫度，確保能夠成型定型，盡量避免泡罩不會因為軟化的收縮，或在手工取料時拉掉。

吸塑包裝包裝設備的加熱方式影響

吸塑包裝包裝設備加熱方式的種類有三種：傳統背面加熱方式、加熱片式表面加熱、高周波方式內部加熱。不同加熱方式，溫控方式不同，傳熱效果不同，造成吸塑包裝油軟化及吸塑包裝冷卻成型效果不同。

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