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吸塑包裝托盤也叫塑料內托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產品置于凹槽內，起到保護和美化產品的作用吸塑是一種塑料加工方式,是將塑料板材加熱后利用抽真空將板材吸附在模具表面,再冷卻定型,食品包裝里的那些托盤大部分就是吸塑的。吸塑包裝多用于隔斷固定，而不是承受壓力，因為采用吸塑多半是用很薄的材料成型較大的面積，用注塑等手段難以實現（注不足），材料薄則成本也較低。
吸塑是一種塑料加工工藝，是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業。而吸塑紙包裝是用紙塑復合產品來代替塑料片進行吸塑包裝。
首先購買吸塑包裝時，應該確定產品的檔次。根據加工工藝的不同，吸塑材料制作的包裝各種性能會相差非常大。有些產品需要耐壓能力比較強的外包裝，對產品起支撐作用，保證產品的完整程度，對于這種產品，在購買包裝時，應該盡量選擇支撐力度相對較強的。有些產品為了提高產品檔次，會選擇外觀相對美觀和的包裝材料，這就要求包裝的加工工藝能夠制作不同的造型。在購買和定做吸塑包裝是，一定要提前將產品包裝的需求考慮好，根據需求選擇不同類型的包裝。
第二，購買吸塑包裝時，應該注意吸塑材料的透明度。現在很多吸塑材料制作的包裝，追求的就是包裝的透明度，透明度越高，會顯得產品的檔次越高，從而提高售價增加利潤。但是如果想要提高包裝的透明度，需要經過特殊工藝的加工，成本會相對較高，另外不同批次生產的包裝可能透明度也會存在差異，在購買之前一定要確定好具體的透明度系數，并且從廠家定制和購買時，應該簽訂好協議，將透明度系數維持在一定范圍內。
吸塑包裝制品是將片材加熱后利用真空吸附在吸塑成型模具上，經過冷卻后達到成型的目的；
吹塑和注塑一般是放入粒料經高溫加熱使材料熔化后吹出或擠出進入模具型腔之后冷卻達到成型的目的。
區別還是比較大的，吸塑一般適合包裝、托盤、裝飾等使用。
注塑：將熔融料由注塑機射到模具中的成型制品的方法。
吹塑：將熔融料經口模吹成管狀，然后再拉伸成膜或擠到兩半模中成型出制品。
吸塑：屬二次加工，將片材加熱至高彈態，覆蓋到真空成型模具上，抽真空后，得制品，再裁邊。
吸塑包裝的一些術語
吸塑：一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業。
吸塑包裝：采用吸塑工藝生產出塑料制品，并用相應的設備對產品進行封裝的總稱。吸塑包裝制品主要包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。
泡殼：采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料，罩于產品表面，起到保護和美化產品的作用。又名泡罩、真空罩
托盤：也叫塑料內托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產品置于凹槽內，起到保護和美化產品的作用。
植絨內托：是一種采用特殊材料的吸塑托盤，將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質材料，從而使托盤表面有種絨質的手感，用來提高包裝品檔次。
抗靜電托盤：是一采用特殊材料的吸塑托盤，該材料表面的電阻值小于10的11次方歐姆。主要用于電子、IT產品的吸塑托盤。
吸塑模具：吸塑生產用的模具，成本低的是石膏模，其次是電鍍銅模，貴的是鋁模。模具鉆有小孔，用于真空吸附熱化的硬片，形成吸塑產品。
吸塑成型：就是我們常講的吸塑，采用吸塑成型機將加熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面，冷卻后，形成凹凸形狀的塑料。
吸塑裁切：吸塑成型后的塑料產品，經過沖床，將大張的片材用刀模分切成單個產品。
折邊：吸塑包裝品中有一種叫插卡包裝，需要將泡殼的三個邊用折邊機折到背后，以便在下一道封裝工序中，將紙卡插入折邊內，形成插卡包裝。
熱合封口：是一種吸塑封裝工藝，用封口機將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起，形成吸卡包裝。
高頻封口：是一種吸塑封裝工藝，用高周波機產生高頻，將泡殼與泡殼之間粘合在一起，形成雙泡殼包裝。
超聲波封口：是一種吸塑封裝工藝，采用超聲波機產生超聲波，將泡殼與泡殼粘合在一起，形成雙泡殼包裝
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