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1、雙泡殼包裝是指用兩張泡殼將紙卡與產品封裝在一起的包裝形式。其特點是需要高周波機將雙泡殼封邊，效率低，包裝成本較高，但邊緣整齊美觀，產品外觀。
2、吸卡包裝是指將泡殼熱合在帶有吸塑油的紙卡表面，常見的超市電池包裝多用此類。其特點是需要吸塑封口設備將產品封裝在紙卡與泡殼之間。
應注意的問題是：
1.泡殼只能采用PVC和PETG膠片，否則無法熱合或熱合效果不佳；
2.高頻模具的好壞決定了雙泡殼邊緣的質量。
吸塑包裝則常用的一種包裝，用吸塑工藝生產出塑料制品，并用相應的設備對產品進行封裝的總稱。將吸塑包裝盒片材經過高溫加熱后經過真空吸氣、冷卻成型為塑料盒狀。可根據產品的形狀加熱塑造而成。吸塑包裝的用途更加的廣泛！而且想對來說工藝也并沒有那么的復雜！
雙泡殼包裝是指用兩張泡殼將紙卡與產品封裝在一起的包裝形式。其特點是需要高周波機將雙泡殼封邊，效率低，包裝成本較高，但邊緣整齊美觀，產品外觀。
吸塑: 一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業。 吸塑包裝：采用吸塑工藝生產出塑料制品，并用相應的設備對產品進行封裝的總稱。
深圳市森華興包裝制品有限公司二十年來專注于吸塑包裝，吸塑托盤.......
吸塑包裝制品包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。 吸塑包裝的主要優點是，節省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產品，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝產品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機械化、自動化包裝，便于現代化管理、節省人力、提 吸塑包裝設備主要包括：吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機、折邊機。 封裝形成的包裝產品可分為：插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等 注塑 注塑，即熱塑性塑料注塑成型，這種方法即是將塑料材料熔融，然后將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進入模具中，它就受冷依模腔樣成型成一定形狀。 所得的形狀往往就是成品，在安裝或作為終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可以在模塑一步操作中成型出來。 模塑機有兩個基本部件：用于熔融和把塑料送入模具的裝置與合模裝置。
吸塑托盤我們首先用到的就是模具，那么一開始的時候我們用到的吸塑磨具都是什么樣的呢？剛開始有很多的廠家為了節省成本可能都會使用那個石膏模型吧，但是石膏模具不及鋁合金模具也不及銅模耐用，吸塑行業也以鋁合金模和銅模應用比較多。
吸塑包裝的價格因素
吸塑的單價=產品材料成本+能耗+人工及運輸+利潤。
能耗：吸塑是通過熱加工的，耗電能相對其他行業較大，大致為產品材料成本的8% 。
人工：吸塑主要靠機器生產，人工較少，大致為產品材料成本的10% 。
運輸：根據客戶離本廠距離而定。
利潤：吸塑廠的純利潤一般很低，12%-20%，根據付款期限而定，30天結帳為14%。
材料成本：產品材料成本的計算比較復雜，計算之前首先搞清以下幾方面數據：
原料價格：根據產品的用途，確定采用何種材質和等級的材料，尋該種材料供應商 膠片厚度：預詁該產品須用多厚的膠片制作，要根據成型各部位的厚度和形狀而定排版數量：根據產品外形尺寸和形狀，計算一版能排多少個模，排密了會降低產品質量，排稀了會增大材料損耗，使成本上升
材料損耗率：主要因素為產品形狀、產品數量以及外形尺寸與吸塑機底盤適配程度，形狀越方正、產量越大，損耗率就越小
吸塑包裝的生產工藝
1：模具制作及加工：根據要求或樣品規格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產品作模具，
2：模具處理干燥完全后，將模具裝入真空室上層鐵板上，然后根據模具大小，將塑料片載成適用規格尺寸，然后將此片材放入加熱木柜內，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。
3：將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開動吸氣開關，將真空室內空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。
4：吸塑包裝整理：將生產出來的產品進行修邊整理即為成品產品，再經包裝后即可出售。
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