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吸塑包裝制品是將片材加熱后利用真空吸附在吸塑成型模具上，經過冷卻后達到成型的目的；
吹塑和注塑一般是放入粒料經高溫加熱使材料熔化后吹出或擠出進入模具型腔之后冷卻達到成型的目的。
區別還是比較大的，吸塑一般適合包裝、托盤、裝飾等使用。
注塑：將熔融料由注塑機射到模具中的成型制品的方法。
吹塑：將熔融料經口模吹成管狀，然后再拉伸成膜或擠到兩半模中成型出制品。
吸塑：屬二次加工，將片材加熱至高彈態，覆蓋到真空成型模具上，抽真空后，得制品，再裁邊。
比如說：
1、在包裝成本上面有一定的優勢，普通的卡紙吸塑，對折吸塑價位都在零點幾元錢一個。就算是稍微材質一點的吸塑晟程吸塑包裝價格上面也是很有一定的優勢，而且可以提升玩具的檔次。
2 、吸塑包裝可按照各種玩具的模型進行合理的設計，開模，能效的防止玩具在運輸或者包裝過程中的脫落或松動。
3 、有扣位的吸塑包裝能有效的替玩具公司完整縫合包裝的這道工序，不需要紙卡或者裝訂針來進行縫合。從而美化了玩具包裝的體表，增加了顧客購買對產品的欲望。
4 、吸塑包裝各類產品，一但批量生產，交期短，在吸塑包裝廠原材料充足的情況下，一天內可以大批量交貨，且產量高完全可以滿足玩具廠對包裝的需求，保證不在玩具廠原材料方供應方面影響客戶對客戶端的交期。
吸塑包裝的價格因素
吸塑的單價=產品材料成本+能耗+人工及運輸+利潤。
能耗：吸塑是通過熱加工的，耗電能相對其他行業較大，大致為產品材料成本的8% 。
人工：吸塑主要靠機器生產，人工較少，大致為產品材料成本的10% 。
運輸：根據客戶離本廠距離而定。
利潤：吸塑廠的純利潤一般很低，12%-20%，根據付款期限而定，30天結帳為14%。
材料成本：產品材料成本的計算比較復雜，計算之前首先搞清以下幾方面數據：
原料價格：根據產品的用途，確定采用何種材質和等級的材料，尋該種材料供應商 膠片厚度：預詁該產品須用多厚的膠片制作，要根據成型各部位的厚度和形狀而定排版數量：根據產品外形尺寸和形狀，計算一版能排多少個模，排密了會降低產品質量，排稀了會增大材料損耗，使成本上升
材料損耗率：主要因素為產品形狀、產品數量以及外形尺寸與吸塑機底盤適配程度，形狀越方正、產量越大，損耗率就越小
吸塑包裝的生產工藝
1：模具制作及加工：根據要求或樣品規格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產品作模具，
2：模具處理干燥完全后，將模具裝入真空室上層鐵板上，然后根據模具大小，將塑料片載成適用規格尺寸，然后將此片材放入加熱木柜內，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。
3：將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開動吸氣開關，將真空室內空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。
4：吸塑包裝整理：將生產出來的產品進行修邊整理即為成品產品，再經包裝后即可出售。
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