吸塑托盤-厚吸塑托盤-方立包裝：

吸塑包裝材料

常用的吸塑材料有PVC(約占50%，密度為1.36g/cm3)、PS(約占30%，密度為1.06g/ cm3)、PET(約占10%，密度為1.39g/ cm3)、PP(約占10%，密度為0.92g/ cm3)。

其中PVC大的厚度一般為0.8mm，PS一般可達1.2mm，超過此厚度的膠片難拉，容易造成設備的損傷。

材料的顏色一般根據客戶的要求來確定，一般需提供如PANTON色標、跟色稿、拆色標準等，也可由客戶規定大致的顏色，根據產品庫存提供給客戶顏色。如客戶無要求，一般可以使用無色透明、易生產的材料。

吸塑模具

吸塑模具可分為下模、上模、刀模，以下分別進行介紹。

1.下模

下模是吸塑生產中的模具。根據制作工藝和材料的不同，可分為石膏模、銅模、鋁模。當客戶提供樣品、圖紙或實物時，需要制作加樣的石膏模。石膏模由石膏粉加水后定以一定的形狀，脫水后變硬制成模具。需要諸如石膏粉、鉆頭、砂布、木板等材料和工具。因為是手工制作，對于圖紙而言，會產生2mm左右的偏差。石膏模制成后可以直接打樣，不適合大批量生產。

2.上模

有時僅靠真空吸力不足以使產品成形，需要施加一定的外力，即可做上模。上模并不是所有產品都必需的，而是根據生產的需要而定。當試機時，吸塑成形不好需要上模時，開機師傅根據形狀制作上模。上模的材料一般為鐵或木，與產品接觸面需包上較軟的海綿或絨布。

3.刀模

一般的吸塑一模開多個，在成形后，需要根據產品的尺寸和形狀裁成成品，而裁成成品的工序即為沖床，所用的模具即為刀模。刀模根據材料和制作工藝的不同可分為三種：鐵刀、木樣刀、激光刀模。其中鐵刀較厚，一般可做成形狀較規則的刀模，如矩形、橢圓形等形狀，不適合做太過彎曲的形狀。刀模做成后，需要定位的產品一般還要在刀模中固定一個成品，在沖產品時方便定位。不需要定位的產品，如無邊的吸塑產品，一般用鐵刀做刀模。

如何確保吸塑包裝產品的質量？

吸塑包裝產品的定位是包裝的質量與創新，想要做好吸塑包裝產品選擇很是關鍵。

 1、模具的選擇：模具的選擇與吸塑包裝的質量息息相關，吸塑產品表面的透明度還有表面的光澤度，都與模具有關聯，銷售型的吸塑包裝可以選擇較好的模具。

     2、材料的選擇：材料與吸塑包裝產品的質量也有關系，較差的片材與好的片材不同就在于表面氣泡、晶點、透明度等。吸塑材料質量的不好會直接影響到吸塑包裝的檔次。

      3、吸塑廠的選擇：先前的都是一些吸塑包裝上的效果選擇，要想生產出的吸塑包裝產品，還是需要尋找具有生產能力的吸塑廠，可以尋找生產經驗多的吸塑廠，關鍵的還是需要看吸塑廠的服務態度和實力。

吸塑包裝的優點以及效果

在消費生活中，我們經常看到吸塑包裝應用的場景。固然很多人不曉得是吸塑包裝，但是也有很多人接觸過。

吸塑包裝:吸塑包裝具有很強的可塑性和維護功用。吸塑包裝的根本作用是維護產品，特別是在運輸過程中，防止貨物之間的碰撞。吸塑包裝定制格柵可使產品難以挪動，即便在猛烈運動時也能維護產品的完好性。

吸塑包裝:制造精巧，包裝美觀。在我們的生活中，一些有價值的產品或禮品需求添加吸塑包裝，這不只能夠增加產品包裝的美觀，還能夠使產品的質量和層次到達更高的程度。

吸塑包裝:是耐腐蝕、耐用、可回收。同樣的吸塑包裝產品能夠及時回收，能夠協助我們儉省很多包裝本錢。它適用于普遍的產品。電子、食品、機械等零部件能夠運用吸塑包裝，不容易損壞，這也是其提高的緣由之一。

• 上一條：方立包裝(圖)-ABS吸塑包裝-徐州吸塑包裝
• 下一條：蕪湖方立包裝材料(圖)-PET吸塑包裝-蕪湖吸塑包裝