吸塑包裝-方立包裝紙箱-食品吸塑包裝盒：

吸塑包裝材料

常用的吸塑材料有PVC(約占50%，密度為1.36g/cm3)、PS(約占30%，密度為1.06g/ cm3)、PET(約占10%，密度為1.39g/ cm3)、PP(約占10%，密度為0.92g/ cm3)。

其中PVC大的厚度一般為0.8mm，PS一般可達1.2mm，超過此厚度的膠片難拉，容易造成設備的損傷。

材料的顏色一般根據客戶的要求來確定，一般需提供如PANTON色標、跟色稿、拆色標準等，也可由客戶規定大致的顏色，根據產品庫存提供給客戶顏色。如客戶無要求，一般可以使用無色透明、易生產的材料。

吸塑模具

吸塑模具可分為下模、上模、刀模，以下分別進行介紹。

1.下模

下模是吸塑生產中的模具。根據制作工藝和材料的不同，可分為石膏模、銅模、鋁模。當客戶提供樣品、圖紙或實物時，需要制作加樣的石膏模。石膏模由石膏粉加水后定以一定的形狀，脫水后變硬制成模具。需要諸如石膏粉、鉆頭、砂布、木板等材料和工具。因為是手工制作，對于圖紙而言，會產生2mm左右的偏差。石膏模制成后可以直接打樣，不適合大批量生產。

2.上模

有時僅靠真空吸力不足以使產品成形，需要施加一定的外力，即可做上模。上模并不是所有產品都必需的，而是根據生產的需要而定。當試機時，吸塑成形不好需要上模時，開機師傅根據形狀制作上模。上模的材料一般為鐵或木，與產品接觸面需包上較軟的海綿或絨布。

3.刀模

一般的吸塑一模開多個，在成形后，需要根據產品的尺寸和形狀裁成成品，而裁成成品的工序即為沖床，所用的模具即為刀模。刀模根據材料和制作工藝的不同可分為三種：鐵刀、木樣刀、激光刀模。其中鐵刀較厚，一般可做成形狀較規則的刀模，如矩形、橢圓形等形狀，不適合做太過彎曲的形狀。刀模做成后，需要定位的產品一般還要在刀模中固定一個成品，在沖產品時方便定位。不需要定位的產品，如無邊的吸塑產品，一般用鐵刀做刀模。

如何確保吸塑包裝產品的質量？

吸塑包裝產品的定位是包裝的質量與創新，想要做好吸塑包裝產品選擇很是關鍵。

 1、模具的選擇：模具的選擇與吸塑包裝的質量息息相關，吸塑產品表面的透明度還有表面的光澤度，都與模具有關聯，銷售型的吸塑包裝可以選擇較好的模具。

     2、材料的選擇：材料與吸塑包裝產品的質量也有關系，較差的片材與好的片材不同就在于表面氣泡、晶點、透明度等。吸塑材料質量的不好會直接影響到吸塑包裝的檔次。

      3、吸塑廠的選擇：先前的都是一些吸塑包裝上的效果選擇，要想生產出的吸塑包裝產品，還是需要尋找具有生產能力的吸塑廠，可以尋找生產經驗多的吸塑廠，關鍵的還是需要看吸塑廠的服務態度和實力。

吸塑包裝的吸塑材料有哪些?

一、PVC片材韌性較高，不易熄滅，熄滅時會產生，對環境形成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高周波封邊，是消費透明吸塑制品的主要原料。 PVC片材是一種用處普遍而深受歡送的資料，PVC膠片能夠分為環保及不環保兩種，能夠制成透明、彩色、防靜電、鍍金、植絨等各種吸塑包裝制品，其特性主要透明度高、外表光澤好、晶點少、水紋小、用處廣、耐沖擊性強、并且易于成型，產品普遍用于玩具、食品、電子產品、、電器、禮品、化裝品、文具等產品外包裝。

二、PS硬片密度低，韌性差，易熄滅，熄滅時會產生氣體，所以普通用來消費各種工業用的吸塑托盤。PS片材是往常幾年開展起來的新型環保包裝資料，憑著其熱成型性能，良好的環保性能及衛生性能，普遍應用于、食品、玩具、電子。

三、PET硬片韌性好，是往常幾年開展起來的新型資料。憑著其的韌性、高強度、高透明性，以及可回收再生應用，易熄滅，熄滅時不產生有害氣體，屬于環保資料而逐步取消PVC，但價錢高。適合做的吸塑制品，歐美國度的吸塑泡殼普通請求采用PET資料，但其熱熔點較高，給高周波封裝帶來很大艱難。

四、PETG資料是為理解決PET資料熱熔點較高這一問題，人們在PET外表復合上一層PVC膜，取名為PETG，但價錢更高一些。主要用於電子、食品、玩具、彩盒窗口、領托、鞋類包裝等。

1.具有的透明性與光亮度，展現效果好。

2.外表裝飾性能，可不經外表處置即可印刷，易壓制花紋，易金屬處置

3.具有良好的力學強度。

4.對氧氣及水蒸汽的阻隔性能良好。

5.耐化學性能好，可禁受多種化學物質的腐蝕。

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