蕪湖吸塑托盤-方立吸塑包裝-植絨吸塑托盤：

1、原材料：可以毫不夸張地說，塑料托盤使用的原材料優劣，將直接影響塑料托盤的整體質量，目前塑料托盤選用的PP或者PE原料分為：正牌新料、副牌新料、水口料、回料、再生料和改性料幾種，選用不同的原材料，塑料托盤的質量也大不相同。

2、設備：選擇什么樣的注塑機，多大噸位的注塑機器生產，都是至關重要的。塑料托盤不同于周轉箱，需使用較大型的注塑機生產，才能保證塑料托盤的質量不受影響。

3、技術：上面講過，塑料托盤需要使用較大型的注塑機生產，那么操作大型注塑機的都必須是的老師傅，要不然塑料托盤產品的合格率低，報廢率大，將直接影響塑料托盤的質量和生產效率。

4、模具：注塑模具的廠商有很多，但是能做好塑料托盤模具的卻沒有幾家，大多都是做一些像水果筐、水箱一樣的模具產品，塑料托盤的載重都是以噸計的，水果筐的承重是以斤計算，完全不在一個級別上。

塑料托盤老化、變脆的原因是什么

　　陽光暴曬會加速塑料制品的老化，由于紫外線的原因，長期暴曬后塑料托盤會褪色、變脆。在室外使用托盤時，建議控制使用時間，或選用吹制成型的塑料托盤，耐曬能力更強。

　　塑料托盤一般采用高密度耐沖擊聚乙烯材料，也有PP材料制作的塑料托盤。各種原材料的托盤穩定性不同，也是影響變脆的原因之一。與此同時，不同廠家的生產工藝也存在一定的差異，例如不同原料的熔點等，的生產工藝可以很好的控制好每一個環節，生產出更的塑料托盤。

　　再生原料塑料托盤本身具有一定的劣勢，相對于全新原料制造的塑料托盤，更容易變脆。而且由于回料里面如果有雜質的話，對質量也有影響。

塑料托盤的熱塑性塑料分子結構為線性結構。加熱時發生軟化或熔化，可塑形成一定，冷卻后變硬。加熱到一定程度后再次軟化，冷卻后變硬，可以重復多次。如聚氨乙烯、聚乙烯、聚等。熱塑性塑料成型過程簡單，可連續生產，機械強度高，發展迅速。

　　熱固性塑料的分子結構是體型結構，加熱時也會軟化，可以塑造成一定的形狀。但加熱到一定程度或加入少量固化劑后，會硬化成型，加熱后不會軟化或改變形狀。熱固性塑料加工成型后，加熱不再軟化，不能回收利用，如酚醛塑料、氨基塑料、環氧樹脂等。熱固性塑料成型工藝復雜，連續生產困難，但耐熱性好，不易變形，價格低廉。

　　塑料托盤制造商可以通過增塑劑和固定劑來提高塑料托盤的耐熱性和耐曬性。為了抑制或減緩這些變質的劣化，加工過程中添加的化學品統稱為穩定劑。雖然不能阻止光、熱和氧化對聚合物的影響，但它可以阻止或減緩變質程度，使產品滿足商業要求。

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