吸塑托盤-方立包裝紙箱-電子吸塑托盤：

吸塑包裝分為PVC、PET、PS和PP四種材料。而根據材料的性質不同，那么他們包裝的東西也就不同。而且，吸塑包裝根據結構又可以分為吸塑泡殼，吸塑內托，吸塑托盤等，結構不同，裝的東西又不懂。

　　一、裝食品的，用來裝蔬菜、水果生鮮、餃子、湯圓等冷凍食品的PP吸塑托盤，又叫生鮮托盤；還有用來裝巧克力、糖果、餅干等零食的PS吸塑內托。

　　二、裝數碼產品、玩具的，這種一般是用PVC或者PET做成的透明的吸塑包裝，又叫吸塑泡殼，對折、折邊吸塑包裝等。

　　三、裝五金零配件、電子元器件、模組、模塊PC板等，這種吸塑包裝根據要求不同四種材料都可以用上，而且還有一種特殊的防靜電吸塑托盤，也在其中。

吸塑包裝的價格因素

吸塑的單價=產品材料成本+能耗+人工及運輸+利潤。

能耗：吸塑是通過熱加工的，耗電能相對其他行業較大，大致為產品材料成本的8% 。

人工：吸塑主要靠機器生產，人工較少，大致為產品材料成本的10% 。

運輸：根據客戶離本廠距離而定。

利潤：吸塑廠的純利潤一般很低，12%-20%，根據付款期限而定，30天結帳為14%。

材料成本：產品材料成本的計算比較復雜，計算之前首先搞清以下幾方面數據：

原料價格：根據產品的用途，確定采用何種材質和等級的材料，尋該種材料供應商 膠片厚度：預詁該產品須用多厚的膠片制作，要根據成型各部位的厚度和形狀而定排版數量：根據產品外形尺寸和形狀，計算一版能排多少個模，排密了會降低產品質量，排稀了會增大材料損耗，使成本上升

材料損耗率：主要因素為產品形狀、產品數量以及外形尺寸與吸塑機底盤適配程度，形狀越方正、產量越大，損耗率就越小

吸塑包裝的生產工藝

1：模具制作及加工：根據要求或樣品規格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產品作模具，

2：模具處理干燥完全后，將模具裝入真空室上層鐵板上，然后根據模具大小，將塑料片載成適用規格尺寸，然后將此片材放入加熱木柜內，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。

3：將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開動吸氣開關，將真空室內空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。

4：吸塑包裝整理：將生產出來的產品進行修邊整理即為成品產品，再經包裝后即可出售。

吸塑包裝的塑料片材有什么特點

用于泡罩包裝的片材稱為硬質薄膜或硬質薄膜。 常用的有：PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯）硬膜，PVC（聚）硬膜和PS（聚）硬膜。  PS硬膜密度低，韌性差且容燒。 燃燒時會產生氣體（一種有害氣體），因此通常用于生產各種工業吸塑托盤。  PVC硬膜具有適度的韌性，不燒。 燃燒時會產生氯，這會影響環境。  PVC易于加熱，可以用封口機和高頻機封口。 它是生產透明塑料產品的主要原料。  PET硬膜具有良好的韌性，高透明度，易于燃燒，燃燒時不會產生有害氣體。 它是一種環保材料，但價格高，并且適合泡罩產品。 歐美國家的水泡通常需要PET硬膜，但熱封不容易，給包裝帶來很大困難。 為了解決該問題，人們使用了稱為PETG乙二醇改性聚對苯二甲酸乙二醇酯的材料。 這種材料具有PVC的優點。 熱合性好，PET的環保性和透明度高，但價格較高。

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