鹽城厚片吸塑包裝-厚片吸塑包裝生產-蕪湖方立包裝(多圖)：

abs吸塑加工生產流程： 一、板材處理 前期是需要對abs板材進行高溫處理的，蒸發掉板材里面的水汽，不然吸塑出來的產品會出現大量的水泡。 二、切割： abs吸塑加工需要根據客戶對于產品尺寸的要求，對整張abs板材進行相應的切割，從而達到產品的原料的合理化利用，降低生產成本。 三、片材固定+加熱+成型+脫模： 所謂的abs吸塑，其實就是采用半自動吸塑機設備，將成卷的abs片材固定，并拉進吸塑機中的電爐烘箱內進行加熱至板材達軟化；再乘熱拉到產品模具（吸塑模具事先放置于吸塑機的模具放置位置）上方，模具上移并抽真空，將軟化的abs板材吸附到模具表面，等待冷卻成型，同時將冷卻水以霧狀噴于成型片材表面，使其硬化，然后脫模。一個abs吸塑成品基本成型。 成型的abs吸塑產品廣泛用于電子、電器行業，食品行業，五金工具，化妝品行業，玩具行業、日用品行業，、，汽車，文具、文體用品等類別的行業。古德邦亞克力吸塑成品外觀精美，品質優良。

如何分辨厚片吸塑產品缺陷 拉線：厚吸塑成型生產時產生的一些不應有的線條突起（模具上沒有的），需要重新修改模具（降低高度和增加園滑度）和增加額外的壓力模具（我們稱之為上模）來解決。拉線過大時，被看作是次品，無法用于吸塑包裝，但在零部件周轉托盤領域，只要拉線排列整齊，不影響使用功能，應視為合格品。拉線又稱之為：拉丘,抽筋等。 劃痕：厚吸塑成品上特別是透明泡殼上帶有劃傷的痕跡，如果痕跡太長，太大，泡殼就成了次品，無法用于包裝。 晶點：在厚吸塑板材生產過程中，因空氣中的細小塵埃，掉在加熱的塑料材料上，產生的一種透明瑕疵，特別是在透明的厚吸塑板材生產過程中，這種瑕疵過大，過多時，視為次品。 氣泡：在厚吸塑板材生產過程中，因加熱的塑料材料中含有空氣，使生產出的成品片材里帶有氣泡，特別是在透明的吸塑片材生產過程中，這種氣泡過大，過多時，視為次品。 水波紋：在厚吸塑板材生產過程中，因材料和加工工藝不同，使生產出的成品片材表面有水面波紋，特別是在透明的厚吸塑板材生產過程中，這種水波紋過大，過多時，視為次品。一般情況下，片材越厚，水波紋越明顯。合格的PET材料很少有水波紋，但大多數PVC都有水波紋的現象存在。

PS片材及其制品介紹 PS片材是近年發展起來的新型環保包裝材料，憑著其優良熱成型性能，良好的抗衛擊為性能、環保性能及衛生性能，廣泛應用于、食品、玩具、電子和服裝。 主要特點： 1. 產生靜電低，適合于要求低靜電產品之包裝。 2. 易于真空成型，且制品具有良好的抗衛擊性能。 3. 具有良好衛生性能，可直接與食品接觸，不產生有害無益。 4. 易著色處理，可做成顏色各異的材料，生產成不同顏色的真空罩。 5. 硬度良好，此種片材料與同等厚度的其它片材料比較其硬度較佳。熱成型杯可作為冷熱飲杯。 6．符合環境保護要求，可回收再利用，焚燒其廢棄物時，不產生危害環增的有害物質。 厚片吸塑成形的調機技術

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