方立包裝(圖)-定制藥品吸塑包裝-藥品吸塑包裝：

吸塑包裝可以根據產品的樣貌特征進行區分，主要有吸塑包裝盒，吸塑包裝托盤、吸塑包裝泡殼、吸塑包裝罩這四大類。

因為形狀各方面都不同，因此作用也不一樣，但是他們都有一個共同的價值，就是可以提升商品的檔次和價值。程峰吸塑包裝廠接下來分別做介紹：

1.吸塑包裝托盤

托盤屬于平面凹槽的包裝產品，吸塑托盤一般屬于外包裝，托盤包裝的效果是裝載物品保護運輸，而且這類包裝還能層疊使用，主要用在電子元件、食品、水果等物品上。

2.吸塑泡殼包裝

吸塑泡殼包裝屬于外觀比較的包裝產品。產品外觀上是凸出來的，有立體感，而且生產出來的是所包裝的物品輪廓模狀。泡殼包裝主要用在玩具、文具、電子等產品等。使用泡殼包裝的主要優勢是能夠體現商品的之處。

3.吸塑包裝罩

吸塑包裝罩也可以稱為真空罩。這類包裝多采用透明的材料，物品裝進包裝里面。這類包裝可以保護商品，同時也可以突出商品的檔次。因為材質是透明的，里面的商品可以360度旋轉觀看。這類包裝主要用于化妝品、電子產品、玩具等。

4.吸塑包裝盒

吸塑包裝盒形狀主要為平面凹槽，中心鏤空，多為正方形和長方形。吸塑包裝盒大多做內包裝，主要以保護作用為主。主要用在數碼產品或者數碼配件上。

1、吸塑片材：用來生產吸塑產品的生產原料。東莞吸塑包裝行業常用的片材有硬片或膠片，主要有這三種：PET（聚對苯二甲酸乙二酯）硬片、PVC（聚）硬片、PS（聚）硬片。

2、PS硬片特點：密度低，韌性差，燒，燃燒時會產生氣體（屬有害氣體），所以一般用來生產各種工業用的吸塑托盤，因其易裂，此類吸塑不宜回收。

3、PVC硬片特點：韌性適中，不燒，燃燒時會產生，對環境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高頻機封邊，是生產透明吸塑制品的主要原料。常用的吸塑材料，可做成透明和各種顏色，常用透明PVC包裝電子、化裝品、玩具禮品等產品。

4、PET硬片特點：韌性好，透明度高，燒，燃燒時不產生有害氣體，屬于環保材料，但價格高，適宜做的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們在PET表面復合上一層PVC膜，取名為PETG硬片，但價格更高一些。

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吸塑包裝是將PVC、PS、PET等樹脂片在吸塑成形機中經過加熱、真空成形、冷卻等過程，使之按照模具的形狀成形，然后在沖床上用刀模沖壓成單個產品，再經過折邊、沖孔等工藝制成的包裝產品。這種包裝產品具有材料便宜、工藝簡單、投入少、利潤可觀的特點，適合包裝小型日用品、小電器、玩具等商品，不適合對緩沖性要求高、產品較重的產品進行包裝。

吸塑產品的主要生產工藝包括起模、拉片、沖床、折邊、沖孔、包裝等，以下就分別來介紹。

1.起模

當客戶確認樣品后，由打樣用的石膏模作為母模，電鍍銅后，按照一定的數量和位置制成生產用的模即為起模。常規的模分三種：石膏模、銅模、鋁模。其中石膏模主要用于打樣，一般不能做批量生產使用，其制作時間一般為24小時。銅模為石膏模電鍍一層銅，強度和耐磨性增強，成本不高，為生產常用的模，一般制作周期為100小時，少為3天時間，使用壽命約10萬個。

2.拉片

吸塑機將原材料卷材經吸塑成形機加熱、真空吸塑成形、冷卻后，自動裁成既定尺寸，這道工序是吸塑的主要工序。拉片的長度根據實際需要，在600～1170mm之間。不同的材料、不同的厚度，對溫度的調節要求也不一樣，需要開機人員有相當的經驗。拉片的調機測試一般為3張。吸塑機每進一次的長度稱為拉片長，可根據排模長度來定。

3.沖床

拉片出來的一般為多個產品(按照模具排的數量)，需要用刀模在沖床上沖成單個產品，這種工序叫沖床。

4.折邊

對于一些需將吸塑產品兩邊或多邊的邊角折過來以插上紙卡的產品來講，需加此工序。此工序由折邊機完成。

5.沖孔

如客戶有特殊要求，要在吸塑上穿孔時添加此工序。

6.包裝

吸塑產品包裝一定要注意，根據客戶要求的嚴格程度、產品的材料、形狀等確定合適的包裝方式。如客戶無特殊要求，可采用裝箱、裝膠袋的方式。對于白色或色彩較鮮艷的、摩擦易花或不能粘上灰塵、手印的產品，常在生產時戴手套。

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