厚片吸塑用途和發展前景如何 厚片吸塑具有能一次成型大尺寸、外型較復雜、尺寸要求不的塑料制品,某方面能代替注塑、玻璃鋼、金屬外殼等等,吸塑模具具有制造成本低,開發周期短等優點,其成本是注塑模具的1/10到1/20。被逐漸廣泛應用于汽車內外飾、交通運輸、建材、包裝、器械、家用電器、文教衛浴、體育用品等人們日常生活各個領域。在塑料工業迅速發展的今天,厚片吸塑使用領域不斷擴大,其吸塑機械的地位也愈加重要,且難以滿足用戶的需要。目前,大都厚片吸塑用戶大都采用臺灣等進口機械生產。其節能、生產效率難度厚片吸塑成為厚片吸塑機械的發展瓶頸。目前國內的能代替臺灣機械的厚片吸塑機械生產商寥寥無幾。 厚片吸塑機是目前中國塑料機械中一個分支,其水平與工業發達國家差距較大。在大型、各種特殊、的厚片吸塑機的種類方面,有的產品尚屬空白,這是與工業發達國家的主要差距。在經濟一體化的發展,產品應用多樣化的背景下,國內的厚片吸塑機械會加速發展,在引進國外技術的幫助下會得到不斷完善。特別在電動汽車快速發展的今天,節能輕巧、款式多樣,對厚片吸塑件的開發應用就變得逐漸增多,吸塑件利用的潛在市場不斷放大,預計在未來三年后每年將突破十億元的產值。但對厚片吸塑工藝及后續加工的要求變得更加系統和規范。
什么叫厚片吸塑 【厚片吸塑】是指采用機器,以熱塑性塑料片材為原料,通過烘箱加熱至軟化溫度,再通過塑料板材與吸塑成型模具之間的真空負壓作用,使處于熱塑性狀態的塑料板材吸附在吸塑成型模具工作面上,再冷卻成型的加工工藝。厚片吸塑機是關鍵工藝設備。厚片吸塑機一般由板材定位系統、吸塑模具定位系統、框架系統、加熱系統、冷卻系統以及電氣控制系統組成。 什么叫厚片吸塑_厚片吸塑工藝 厚片吸塑工藝流程 一般,我們的厚片吸塑的生產工藝是從模具的制作和加工開始的。 首先,根據客戶的要求和樣品規格制作好吸塑模具。一般的條件下,我們會選用石膏模打樣,待客戶確定樣品和工藝后,后面我們可以選用木模、銅模或鋁模作模具。 以石膏模具為例,將大型吸塑過程中要用到的石膏模具制作好后,先讓其自然干燥完全或是烘干,然后根據產品表面凸凹具體情況,用1-2毫米的鉆花在不影響產品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔。 如果是包裝盒之類產品還需要在四周邊上鉆一些小孔,以便吸塑生產時,能將空氣抽出,模具鉆好孔后,還得將石膏模具進行加硬處理,加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。 等到大型吸塑模具處理干燥完全后,將模具裝入真空室上層鐵板上;然后根據模具大小,將塑料片載成適用規格尺寸;將此片材放入加熱木柜內,使其完全固定好,再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。 大型吸塑的時候,需要將軟化處理好的塑料片連同木柜一同置于真空室中,開動吸氣開關使得真空室內空氣被吸抽干凈;待塑料片冷卻后,就可以得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。
厚片吸塑托盤好處多多 一、厚片吸塑托盤適用哪些行業 厚片吸塑托盤適應于化工、石化、食品、水產品、、飼料、制衣、制鞋、電子、電器、港口、碼頭、餐飲、生物、機械五金、汽車制造、石油化工、立體倉儲、物流運輸、倉庫搬運、儲存貨架,汽車配件、啤酒飲料、電子電器紡織印染、印刷包裝、物流中心等各行業。 二、厚片吸塑托盤有哪些好處 1、厚片吸塑托盤四面可進叉,操作方便; 2、厚片吸塑托盤使用壽命長,且可循壞再用; 3、方便叉車、液壓托盤車等搬運工具作業; 4、厚片吸塑托盤適合各類卡車運輸,方便物料的集裝化、單元化運輸; 5、厚片吸塑托盤配合防滑橡膠,保證物料在搬運和運輸過程中不會滑落; 6、厚片吸塑托盤既適合在倉庫中互相堆垛,又適合在各類貨架上使用; 7、厚片吸塑托盤使用安全、衛生、防蟲防蛀,無需修理。 三、厚片吸塑托盤給企業處 1、使用可循環塑料托盤比購買一次性木托盤成本降低約10~15%; 2、厚片吸塑托盤解決了使用木托盤時質量問題; 3、使用厚片吸塑托盤可提高產品安全性; 4、采用包裝物循環模式提高企業環保形象和社會責任感。
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