蕪湖厚片吸塑-方立包裝(推薦商家)-厚片吸塑價格：

厚吸塑原理，選擇厚片吸塑有什么特點 厚吸塑是指所用的原材料厚度超過2mm，無法在全自動機器上吸塑成型，必須采用厚板材的半自動吸塑成型機加工生產，厚吸塑制品一般具有面積大，高度大，材料厚的特點。 厚片吸塑的原理：是將定位好的板材在烘箱中加熱，達到軟化的狀態，并通過吸塑模具，和吸塑模具周邊形成密閉空間而將模腔內空氣瞬間抽走，將板材緊緊貼覆在模具表面，冷卻定型而取得制品的工藝過程。 厚片吸塑的特點： 1、定制—能夠滿足多種行業的需求; 2、節省空間—在進行包裝的時候，產品可以堆疊，有效合理利用空間; 3、節省費用—包材周轉使用提供質保1年以上，模具費不到注塑模的1/10，產品價低，可少量; 4、節省時間—設計到產品僅需注塑工藝的1/3時間; 5、高承重—片材10mm厚約可承重3噸; 6、尺寸可控—根據需要隨時可以調整大小; 7、防錯設計與防靜電—色彩條、箭頭、印刷燙金防錯，片材還可防止產品之間的靜電; 8、清潔衛生—可設計添加片材上下蓋，避免產品與外界接觸。

厚片吸塑具有哪些性能特點？ 厚片吸塑托盤廣泛應用汽配周轉(九腳托盤+隔板+蓋板組成)、鑄造件周轉、五金配件周轉、物流周轉等行業。 　　1、具有工程經濟性在包裝制造業中，除非您使用紙板作為包裝材料，否則沒有其他加工方法可以與厚膜加工技術競爭。厚片吸塑加工的主要優點是其工程經濟性。 　　2、選擇多種材料的部分可以平板泡罩加工生產的是或手表電池的包裝材料。模塑材料的厚度可以為0.05至15mm，對于泡沫材料，厚度可以達到60mm。 　　3、轉角材料回收在厚片吸塑加工期間切割板材，這將產生廢料。將這些碎屑粉碎并與原始材料混合，再次形成紙張。

如何防止厚片吸塑加工中的變形問題 　　在厚片吸塑加工過程中，產品脫模時，如果沒有做好前期各項準備工作，容易導致產品變形，那么如何避免此類問題的發生？ 　　首先，做好脫模前的各項準備工作 　　1、檢查、調節好冷卻水的溫度，并將噴頭的水量調節到符合規定的范圍。 　　2、調整號每個位置的風向，以便于找到的壓力進行厚片吸塑的生產。 　　其次，注意脫模過程中控制 　　在脫模的時候，是使用震動上模的壓力迫使順利脫模;如果能適當加大底部風量的話，對保證吸塑產品的品質也是有幫助的。 　　從以上兩個方面，基本就能防止厚片吸塑加工中的變形問題，如果這些還無法解決問題的話，就只能重新制作上模，才能克服變形的問題。

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