厚片吸塑-蕪湖方立包裝-吸塑厚片加工廠：

厚板吸塑行業的現況如何與未來前景大嗎 厚板吸塑可做XPE汽車通風管道、雙層棧板、物流棧板、雜物箱、PP圍板箱、器械外殼、冰箱內膽、電視機外殼、特種車外殼、箱包、各種厚片托盤、汽車保險桿、尾翼、儀表盤、頂棚、汽車門板等。其中，XPE汽車通風管道、雙層棧板、PP圍板箱是新工藝，市場未飽和，發展前景大，而其他如外殼、托盤、汽車儀表盤等，則是需求量大，未來前景也好。 厚片吸塑外殼的簡介 厚片吸塑外殼是一種內裝某些東西或將某些東西裝在其內的構件。在電器產品中，外殼內既裝有未加絕緣的帶電電氣件，也裝有絕緣的帶電電氣件，有時還把帶有潛在危險的活動部件裝在內部。外殼通過殼體本身與內部部件之間的絕緣體或機械夾層避免人身觸電與傷害的危險。對于用軟線連接的設備，外殼也可用來使軟線減少應力。換言之，外殼有助于避免軟線從產品中被拉出來，或者被推入產品內。 許多電氣產品使用金屬外殼或模制厚片吸塑吸塑外殼。這類電氣產品包括小型器具、靜止與固定的大型電氣設備。不論產品使用金屬外殼還是厚片吸塑外殼，其試驗要求大多是相同的，例如，耐沖擊電壓試驗。但是，在評定厚片吸塑外殼時要考慮到一系列有關的特殊因素，例如，對吸塑外殼的可燃性要求、對外殼材料的電氣特性和機械特性要求、考慮非正常運行對外殼的影響、外殼材料的替換規定。在使用厚片吸塑外殼時一定要了解它的性能，安全使用。

厚片吸塑用什么材料在做 　　（1）：常見普通吸塑厚度為0.14～5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質與效果的折邊、對折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品，廣泛應用于食品、、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機械五金等行業。 　　（2）：特殊厚吸塑厚度為0.14～8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PC、ABS、PE和PMMA等各種材質與效果的注塑類型吸塑制品，主要產品有冰箱內膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視后殼和各種機械面板等，可以替代注塑產品，具有模具費用低（只有注塑模具的1/20），生產周期短，模具開發時間短（一般只要3～5天）等特點

厚片吸塑定制流程 　　不管是打電話詢價、發傳真詢價、發Email詢價，或是通過網絡聊天工具詢價。客戶必須提供吸塑制品的長、寬、高和所用材料的厚度、顏色和型號（PVC、PET、PS），產品數量和生產周期， 再由業務部門報價。 厚片吸塑報價流程公式 　　吸塑制品單價的高低跟以下因素有關： 　　1、吸塑制品的長、寬、高和吸塑成型的復雜程度；所用材料的類型、厚度和顏色；吸塑產品的后道加工工藝（折邊、打孔、封邊等）、訂單數量和訂單周期。報價員會以客戶的樣品和描述有一個初報價，終報價會在打樣之后報出。 　　2、客戶對于報價基本認可后，會將要求、實物或是吸塑樣品交到業務部，生產調度會要求電腦設計部將客戶的實物掃描并結合印刷品的設計，制作出吸塑制品的平面設計圖。 　　3、客戶認可電腦設計稿后，生產調度會根據吸塑產品的復雜程度決定采用哪種方式開發模具（石膏模、銅模、鋁模），開發周期3-5天。

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